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VP采用注塑機將不同的材料包括聚丙烯、TPE甚至是12mm長的碳纖維束轉化為不同的產品。新型的產品加工方法如模內成型與熱壓成型，使得鋁合金本體、聚丙烯外殼的腳踏可在一個模具中成型。

還沒看到原材料的進入，就發(fā)現(xiàn)成品像施了魔咒一樣從這些重型機誕生。一站式的生產方式意味著都鍛造、沖壓、壓鑄、熱處理、注塑、數(shù)控加工、噴漆和包裝都在一個屋檐下發(fā)生。

如果你好奇鍛造的樣子，那么可以看看這些高聳的機器，它們用以加工五通、腳踏等。這些機器還能將卷裝的鋼板變成五通部件。這些機器的尺寸、放出的熱量以及噪聲都使得這座建筑具有絕對的壓倒性。

很難想象要把這些小球加工成五通部件要耗費多少精力。

如果不是用鍛造、注塑或者CNC加工，那么鑄造機器就會大顯身手了。此處你可以看到，鋁錠并推送進熔爐制造鑄型，而當零件冷卻完畢，邊角料還能再回收利用。

任何需要硬化的部件都可以在此處進行熱處理。熱處理爐大約有兩臺公交車長，這個巨大的玩意兒從地下連到房間上部。包括螺母、螺栓、墊圈在內的零件都會進行T4或T6熱處理。