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一個Fizik坐墊是怎么制造出來的
▲將粘好發(fā)泡材料的底殼固定在支架上,再將皮面包裹上去,這個步驟需要兩個工人共同完成。一條鐳射光線照在坐墊中央幫助工人對齊皮面。粘皮面用了三層膠。
▲兩人將粘合的邊緣壓緊,再將多余的皮料切去。
▲切割皮料的動作必須非常小心,避免割傷底殼。
▲雖然碳纖底弓為每個坐墊僅能節(jié)省40克,但Fizik的代表告訴我們,使用了碳纖底弓的坐墊在零售市場非常受歡迎,因為消費者們喜歡為愛車裝配頂級產品。碳纖底弓的坐墊在生產上的耗時會比其他坐墊多上一天。
▲粘合劑被精密地注入坐墊底部的插梁孔中。
▲假如坐墊使用的是Fizik獨特的Kium弓,它將在這臺機器上完成底弓的安裝。
▲底弓安裝完畢后,多余的粘合物會被剔除以保證美觀。
▲工人還要為坐墊進行最后的貼花。配好標簽的坐墊將被放進包裝盒內。
▲展示給我們看的這只Antares坐墊上的簽名屬于奧運場地自行車冠軍Elia Viviani(意大利籍),我們今天參觀工廠時這條流水線正在生產意大利國旗色涂裝的坐墊,這些都是Fizik的精心安排。一個坐墊的生產總耗時是72~78個小時,經歷了50~70道工序。
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責任編輯:Alexa
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每小時能縫制100個這樣的皮面,36秒一個效率好快
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24不是一個人在戰(zhàn)斗……是那個流程的所有女工每小時能縫100個
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23有機械輔助的情況下還要這么多人生產一個坐墊,效率真低,成本肯定比在中國、臺灣生產高上許多
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25也算長了見識。
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22漲姿勢
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22為什么我用飛賊Antares上翹一點才能坐的穩(wěn)....我看別人都是平的
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22沒用過,為自己著想還是閃電吧
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22廣州美騎網絡科技股份有限公司
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